哪些因素影響到了渦電流分選機的分選效率?
? 當今采用渦電流分選機進行分選廢舊有色金屬已經越來越普及,那么,有哪些因素影響了有色金屬分選效率,用戶如何才能獲得越大的經濟效益呢?經分析影響分揀效率的因素有:
一、小顆粒范圍的分離效率:
在進入分揀之前,應進行篩選過程,以保持材料的粒度在某一范圍內,從而使材料的投擲距離大致相等。如果顆粒大小相差很大,就會形成小顆粒物料進入非金屬卸料斗的現象。
二、擋板位置與厚度影響分選效率:
擋板位置是有色金屬與非金屬金屬間的邊界,確定邊界的位置相當重要,反復調整擋板的位置進行分揀和檢測,測試排序效率,直到效率越佳為止。同時,擋板的厚度也相當重要,在不影響到渦電流分選機強度之基礎上,擋板的厚度越小是越好,如此可規避有色金屬落于擋板的端面上并反彈。
三、皮帶速度對分選效率的影響:
當進給速度恒定時,皮帶轉速會影響到皮帶上面物料分布的密度,當輸送帶速度增加時,物料分布密度逐漸減小,這削弱了分離區域內顆粒間的互相作用,利于分離。
另一方面,因轉子轉速保持不變,當皮帶速度增加時,分揀物料在分揀區域的停留時間變短。當帶速增加到某一程度之時,金屬物料和磁場間無整體作用的時間,因此分離效率降低。
渦電流分選機在分選有色金屬方面應用得越來越廣泛,要想獲得越大的效益,除了選擇質量較高的產品外,對于物料的情況也要控制,比如選擇破碎方式時,應使物料盡量成片狀,避免成球狀;物料粒度差別不要太大;分料板的位置調試合理;確定合理的皮帶帶速及轉子轉速等等。
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