有色金屬分選機轉籠的葉片間距對流場影響之研究

　　據悉，市場內外很多學者對于有色金屬分選機的結構進行了研究改進，而轉籠是渦流分選機的關鍵部件，對轉籠的改進是分選機研究的一個重要領域。轉籠的外徑影響了環形區的寬度，而環形區是物料實現分選的主要區域，轉籠葉片間距是影響分選機分選性能的重要因素，主要由葉片數目決定，葉片間距的大小主要影響分選精度以及分選效率。

　　有學者運用CFD軟件建立了不同轉籠葉片間距和不同葉片安裝角度的立磨選粉機模型，并對這些模型進行了數值的模擬，通過分析轉籠結構改變對分選區流場和分選性能的影響，得出了當轉籠葉片數為48，安裝角度為5°時，分選效率較高，系統產量較大。

　　有學者通過對不同葉片間距下的轉籠在不同操作參數條件下進行的大量物料實驗得出∶轉籠葉片間距小的渦流分選機的分選成果要高于葉片間距大的分選機，主展現為物料的分選粒徑減小，同時有色金屬分選機分選精度的增進。

　　有研究利用CFD軟件對同一尺寸轉籠的五種不同轉籠葉片數進行了數值模擬，研究結果發現隨著葉片數目的增加，顆粒與葉片碰撞的幾率減小，當葉片間距等于葉片寬度時分選成果較好。

　　有學者對柱面籠形粉體渦流分選機的轉籠葉片間距進行了數值模擬，研究了軸向、徑向、切向速度對分選機分選性能的影響，終得出當轉籠葉片間距為60mm時，分選機內部流場分布越均勻，分選性能越好。

　　有學者對物料在分選機內的運動軌跡進行了單顆粒的模擬，并分析了轉籠葉片間距不同的情況下，顆粒于葉片通道里面的運動軌跡，但未對流場在轉籠通道內的分布狀況進行系統的研究。

　　有研究通過使用FLUENT對具有不同轉籠葉片間距有色金屬分選機模型進行了系統地模擬，同時研究了顆粒在葉片間距不同的轉籠葉片通道內的運動軌跡，得出了使不同內外半徑轉籠的葉片通道內流場穩定的葉片間距，并通過比較分析找出了葉片間距與葉片寬度的關系，即當二者之比為0.23時，葉片間流場分布越為穩定，對分選有益。